Porozmawiaj z nami
Czat udostępnia Firmao.pl CRM
  • KURS WIDEO 3A Pendive: Efektywny UR w Siemens TIA Portal

Symbol: Kurs4

Kurs diagnostyki, modyfikacji i programowania w TIA Portal.

229.00
229.00
szt. Do przechowalni
Wysyłka w ciągu 24h
Cena dostawy 16
Przesyłka kurierska 16
Dostępność Na magazynie

Zaloguj się aby uzyskać lepsze ceny

Zostaw telefon

Większość automatyków pracuje w działach utrzymania ruchu. Ich zadanie, to dbanie o maszyny, aby były sprawne cały czas. Jak ogólnie wiadomo, praktycznie każdej maszynie jest sterownik PLC. Zdarzają się sytuacje, że coś się dzieje i pojawia się pulsowanie czerwonych diod LED. Bywają także sytuacje, że trzeba maszynę trochę usprawnić. Wiąże się to z podłączeniem do sterownika i edycją kodu programu. Pierwsze kroki mogą być trudne, ponieważ nie mamy doświadczenia. Jest również obawa że coś uszkodzimy i cały zakład się zatrzyma. Z tymi materiałami wideo nauczysz się wszystkiego co niezbędne, aby takie sytuacje się nie pojawiają. Będziesz wiedział jak podchodzą do tych zagadnień doświadczeni pracownicy UR.

Część 1

Moduł 1

  • Instalacja TIA Portal v13 SP2 – Windows 7,
  • Instalacja TIA Portal v13 SP2 PLCSIM – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC WinCC comfort V13 SP2 – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC STEP 7 Safety advanced V13 SP2 – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC Startdrive V13 SP2 – Windows 7,
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 – Windows 7,
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 PLCSIM – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC WinCC comfort V14 SP1 – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC STEP 7 Safety advanced V14 SP1 – Windows 7,
  • Instalacja SIMATIC Startdrive V14 SP1 – Windows 7,

Moduł 2

a) Tematyka

  • Instalacja TIA Portal v13 SP2 – Windows 10,
  • Instalacja TIA Portal v13 SP2 PLCSIM – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC WinCC comfort V13 SP2 – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC STEP 7 Safety advanced V13 SP2 – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC Startdrive V13 SP2 – Windows 10,
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 – Windows 10,
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 PLCSIM – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC WinCC comfort V14 SP1 – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC STEP 7 Safety advanced V14 SP1 – Windows 10,
  • Instalacja SIMATIC Startdrive V14 SP1 – Windows 10,

Moduł 3

  • Licencja TIA Portal v13 SP2,
  • Licencja TIA Portal v14 SP1,

Moduł 4

  • Konfiguracja TIA Portal v14 SP1,

Moduł 5

  • Podłączenie PLC,

Moduł 6

  • O autorze kursu,
  • Zestaw uruchomieniowy,
  • Budowa zewnętrzna PLC,
  • Budowa wewnętrzna PLC,
  • Konfiguracja PC do połączenia z PLC,
  • Omówienie środowiska TIA Portal,
  • Pierwszy projekt,
  • Monitorowanie kodu,
  • Tabele monitorujące – Watch table,
  • Typy danych,
  • Bloki danych,
  • Operatory binarne,
  • Wprowadzenie do funkcji,
  • Bajt systemowy,
  • Timery,
  • Praktyki dobrego programowania,
  • Diagnostyka PLC – wprowadzenie,
  • Zalety programowania w języku SCL,
  • Panele HMI – Wprowadzenie
  • Panele HMI – Podłączenie i konfiguracja
  • Instalacja Factory IO v2.1 – Windows 7
  • Instalacja Factory IO v2.1 – Windows 10
  • Aktywacja licencji Factory IO
  • Przykład praktyczny – Aplikacja przenośnika – Język LAD
  • Przykład praktyczny – Aplikacja przenośnika- Język SCL

Część 2

Moduł 1

  • diagnostyka HMI,
  • backup panelu HM – część 1,
  • tworzenie projektu z panelem HMI,

Moduł 2

  • backup panelu HM – część 2,

Moduł 3

  • wgranie backup do panelu HM,

Moduł 4

  • zamiana paneli w projekcie z TIA Portal,
  • modyfikacja wizualizacji,
  • wgranie wizualizacji do panelu HMI,

Moduł 5

  • dodanie kolejnego panelu HMI do istniejącego projektu,
  • konfiguracja sprzętowa panelu HMI,
  • tworzenie wizualizacji na panel HMI,

Moduł 6

  • upload projektu z PLC (TIA Portal i S7-1200),
  • diagnostyka – podłączenie do nieznanego PLC – część 1,

Moduł 7

  • karta pamięci,
  • podgląd sygnałów,
  • lista odniesień pomiędzy sygnałami i zmiennymi,
  • porównywanie kodu pomiędzy projektami,
  • porównywanie kodu pomiędzy projektem a pracującym PLC,
  • sprawdzanie wykorzystanych i dostępnych zasobów w PLC,
  • struktura wywołań w kodzie,
  • drzewo zależności,
  • lista przypisań,

Moduł 8

  • techniki modyfikacji kodu programu,

Moduł 9

  • analizator logiczny sygnałów i zmiennych w TIA Portal,
  • upload konfiguracji sprzętowej i kodu z PLC o różnych wersjach firmware,

Moduł 10

  • Fail safe – podłączenie i konfiguracja modułów wejść i wyjść safety,
  • Fail safe – konfiguracja PLC,
  • Fail safe – tworzenie kodu programu safety,
  • Fail safe – obsługa przycisku zatrzymania awaryjnego,

Część 3

Moduł 1

  • wyszukiwanie urządzeń w sieci,
  • diagnostyka – podłączenie do nieznanego PLC – część 2,
  • jak analizować kod programu,

Moduł 2

  • sprawdzanie histori o projekcie,
  • upload z PLC w zależności od wersji TIA Portal, którą był programowany,

Moduł 3

  • jak usunąć awarię na obiekcie z TIA Portal,
  • modyfikacje wartości zmiennych,

Moduł 4

  • podstawy programowania PLC w języku LAD,

Moduł 5

  • dodanie i konfiguracja rozproszonych wejść-wyjść (wyspa ET200SP),

Moduł 6

  • dodanie i konfiguracja rozproszonych wejść-wyjść (wyspa ET200S),
  • dodanie panelu HMI po PROFIBUS,
  • tworzenie wizualizacji – wprowadzenie,

Moduł 7

  • modyfikacje wizualizacji,
  • wgrywanie wizualizacji po PROFIBUS,
  • modyfikacje kodu programu,

Moduł 8

  • dodanie panelu HMI po PROFINET,
  • tworzenie wizualizacji,
  • realizacja nowych funkcjonalności w projekcie linii transportowej,
  • Moduł 9
  • migracja projektu na S7-300 ze Step7 do TIA Portal,

 

Część 4

Moduł 1

  • Dodanie S7-300F do projektu w TIA Portal,
  • dodanie modułów wejść oraz wyjść,
  • wgrywanie HW do PLC,
  • tworzenie nazw symbolicznych,
  • tworzenie funkcji,
  • IO test,
  • tworzenie bloków DB.

Moduł 2

  • pisanie kodu,
  • pamięć w klasycznych PLC,

Moduł 3

  • diagnostyka nieznanego PLC, gdy świeci czerwona dioda LED,
  • upload z safety PLC do PC – część 1,

Moduł 4

  • upload z PLC do PC – część 2,

Moduł 5

  • migracja projektu do najnowszej wersji TIA Portal,

Moduł 6

  • praca ze sterownikiem Fail Safe,
  • wymuszanie stanów dla sygnałów cyfrowych,
  • pisanie kodu w języku SCL,
  • zmiana języka programowania dla danej funkcji,
  • wstawianie networku w języki STL,

Moduł 7

  • polaczenie S7-300 z HMI przez PROFIBUS,
  • konfiguracja panelu HMI,
  • tworzenie wizualizacji do sterowania obiektem technologicznym,

Moduł 8

  • dodanie do S7-300 panelu HMI wykorzystując PROFINET,
  • powiązanie sygnałów na wizualizacji z kodem programu,

Moduł 9

  • połączenie S7-300F z ET200S po PROFIBUS,
  • konfiguracji wyspy rozproszonych wejść – wyjść,
  • wprowadzenie nazw symbolicznych dla ET200s,
  • przykładowy zapis do bufora w DB błędów z bloków diagnostycznych,

Moduł 10

  • praca z blokami organizacyjnymi od przerwań diagnostycznych,
  • diagnostyka sieci PROFIBUS,

Część 5

Moduł 1

  • komunikacja PLC <-> PLC,

Część 6

Moduł 1

  • dodanie do projektu napędu G120C,
  • konfiguracja napędu,

Moduł 2

  • konfiguracja safety w napędzie G120C,
Podpis
E-mail
Zadaj pytanie