KURS WIDEO 1 DVD: Chcę zostać programistą PLC – poziom podstawowy LAD i SCL

199,00 

Wysyłka w ciągu 48h
Cena dostawy 18 zł

Kurs programowania w języku LAD i SCL w środowisku TIA Portal. Szkolenie wprowadza w świat programowania sterownika S7-1200 firmy Siemens.

1 w magazynie

Opis

  • 02:41)
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 – Windows 10 (00:03:08)
  • Instalacja TIA Portal v14 SP1 PLCSIM – Windows 10 (00:02:42)

Moduł 3

a) Tematyka

  • aktywacja licencji w TIA Portal.

b) Wideo

  • Licencja TIA Portal v14 SP1 (00:02:18)

Moduł 4

a) Tematyka

  • konfiguracja narzędzia TIA Portal.

b) Wideo

  • Konfiguracja TIA Portal v14 SP1 (00:04:47)

Moduł 5

a) Tematyka

  • podłączenie elektryczne sterownika S7-1200

b) Wideo

  • Podłączenie PLC (00:07:04)

Moduł 6

a) Tematyka

  • zestawu uruchomieniowy czyli sprzęt wykorzystywany podczas całego kursu.
  • budowa sterownika S7-1200.
  • skonfigurujemy komputer do pracy ze sterownikiem PLC.
  • podłączyć zasilanie do sterownika.
  • sposób instalacji elementu wejściowego (przycisku) do wejścia cyfrowego. Podobny sposób zajmiemy się elementem wykonawczym (np. przekaźnikiem), który dołączymy do wyjścia cyfrowego.
  • podstawowymi składnikami oprogramowania TIA Portal, które są niezbędne do pracy nad projektem.
  • dostępne języki programowania, które można używać do pisania kodu programu dla sterownika S7-1200.
  • zmienne. To jest niezbędne do pisania zaawansowanego kodu programu.
  • dostępny typy danych w przypadku sterowników firmy Siemens.
  • bloki danych, które są niezbędne do pracy ze zmiennymi.
  • monitorowanie kodu oraz zmiennych. O sposobach użycia tego narzędzia też dowiesz się na tym szkoleniu.
  • jakie są dostępne funkcje czasowe.
  • liczniki
  • wprowadzenie do hmi

b) Wideo

  • O autorze kursu (00:10:58)
  • Zestaw uruchomieniowy (00:08:35)
  • Budowa zewnętrzna PLC (00:16:56)
  • Budowa wewnętrzna PLC (00:15:46)
  • Konfiguracja PC (00:06:27)
  • TIA Portal (00:16:12)
  • Pierwszy projekt (00:26:31)
  • Monitorowanie kodu (00:01:41)
  • Tabele monitorujące – Watch table (00:02:41)
  • Typy danych (00:10:02)
  • Bloki danych (00:10:28)
  • Operatory binarne (00:08:02)
  • Wprowadzenie do funkcji (00:05:13)
  • Bajt systemowy (00:02:30)
  • Timery (00:12:44)
  • Praktyki dobrego programowania (00:12:02)
  • Diagnostyka PLC (00:28:06)
  • Zalety języka SCL (00:05:00)
  • Panele HMI – Wprowadzenie (00:06:03)
  • Panele HMI – Podłączenie i konfiguracja (00:04:57)

Część 1

Moduł 1

a) Tematyka

  • Przygotowanie szablonu projektu który będzie wykorzystywany w dalszej części kursu. Projekt zostaje też wgrany do rzeczywistego sterownika PLC
  • Wgranie (uruchomienie) projektu na symulator PLCSIM

b) Wideo

  • Szablon projektu RealPLC (00:54:02)
  • Szablon projektu PLCSIM ()

Moduł 2

a) Tematyka

  • Pierwszy projekt Hello World – sterowanie wyjściem cyfrowym w sterowniku przemysłowym

b) Wideo

  • Hello World – LAD – RealPLC (00:23:08)
  • Hello World – LAD – PLCSIM (00:23:08)
  • Hello World – SCL – RealPLC (00:07:47)

Moduł 3

a) Tematyka

  • operator przypisania
  • trace (analizator logiczny)
  • skróty klawiszowe

b) Wideo

  • Furtka w fabryce – LAD – RealPLC (00:15:34)
  • Furtka w fabryce – LAD – PLCSIM (00:05:42)
  • Furtka w fabryce – SCL (00:06:18)

Moduł 4

a) Tematyka

  • funkcje FC (uniwersalne, wykonująca powtarzające się zadania). Poznanie zasad ich parametryzowania
  • wywołanie funkcji
  • komentarze
  • monitorowanie kodu funkcji, gdy jest wywołana kilkukrotnie
  • modyfikacja kodu funkcji FC
  • aktualizacja wywołań funkcji po modyfikacji ich kodu
  • operator negacji
  • wykorzystywanie nawiasów. Przedstawienie zalet
  • praktyki dobrego programowania
  • szybka zmiana rodzaju styku lub cewki w języku LAD

b) Wideo

  • Bramka – LAD (00:17:00)
  • Bramka – SCL (00:24:20)

Moduł 5

a) Tematyka

  • operator AND
  • zwracanie wartości z funkcji FC przez parametr return
  • na co zwrócić uwagę podczas przypisywania parametrów w kodzie funkcji
  • lista referencyjna
  • nadpisywanie wyjść w kodzie. Jak uniknąć błędu początkującego programisty

b) Wideo

  • Wiertarka – LAD (00:11:50)
  • Wiertarka – SCL (00:18:38)

Część 2

Moduł 1

a) Tematyka

  • tworzenie rozgałęzień
  • połączenie operatorów binarnych

b) Wideo

  • Podtrzymanie – LAD (00:12:49)
  • Podtrzymanie – SCL (00:08:16)

Moduł 2

a) Tematyka

  • operator OR
  • funkcje grupujące zadania
  • kopiowanie networków
  • zamiana kolejności networków
  • jak sprawdzić, czy funkcja jest wywołana

b) Wideo

  • Oświetlenie – LAD (00:23:47)
  • Oświetlenie – SCL (00:11:13)

Moduł 3

a) Tematyka

  • przerzutnik SR
  • instrukcja warunkowa IF

b) Wideo

  • Silnik – LAD (00:12:26)
  • Silnik – SCL (00:09:26)

Moduł 4

a) Tematyka

  • sygnały zegarowe
  • czy przypisanie czy instrukcja warunkowa IF -> co wybrać?
  • IF..ELSIF
  • IF..ELSE
  • automatyczne formatowanie kodu

b) Wideo

  • Pulsator – LAD (00:07:17)
  • Pulsator – SCL (00:11:59)

Część 3

Moduł 1

a) Tematyka

  • wykrywanie zboczy

b) Wideo

  • Przycisk otwarcia– LAD (00:31:56)
  • Przycisk otwarcia – SCL (00:20:01)

Moduł 2

a) Tematyka

  • funkcje czasowe
  • sprawdzenie wykorzystania zasobów sterownika PLC

b) Wideo

  • Detektor – LAD (00:21:38)
  • Detektor – SCL (00:22:23)

Moduł 3

a) Tematyka

  • sposoby inicjalizacji wartości startowych dla zmiennych
  • blok startowy
  • bezpośredni dostęp do sygnałów cyfrowych (pominięcie pamięci obrazu procesu)

b) Wideo

  • Inicjalizacja – LAD (00:37:12)

Część 4

Moduł 1

a) Tematyka

  • wykrywanie zboczy za pomocą

a) przerwań sprzętowych

b) styków z języka LAD

  • przerzutnik SR

b) Wideo

  • Kontrola dostępu– LAD (00:25:51)
  • Kontrola dostępu – SCL (00:23:38)

Moduł 2

a) Tematyka

  • liczniki
  • operacje matematyczne

b) Wideo

  • Szatnia – LAD (00:30:52)
  • Szatnia – SCL (00:18:29)

Moduł 3

a) Tematyka

  • maszyna stanów
  • stałe

b) Wideo

  • Myjnia – LAD (00:32:33)
  • Myjnia – SCL (00:19:03)

Moduł 4

a) Tematyka

  • HMI – symulator – rzeczywisty
  • połączenie HMI z PLC za pomocą PROFINET
  • tworzenie szablonu
  • globalne alarmy
  • belka z podpisem ekranu
  • dodawanie nowych ekranów
  • korzystanie z obiektów graficznych
  • powiązanie obiektów ze zdarzeniami
  • powiązanie zmiennych na PLC z HMI
  • sterowanie elementami wykonawczymi z poziomu HMI
  • listy tekstowe
  • praca z warstwami
  • wyświetlenie diagnostyki sterownika PLC
  • upgrade firmware w HMI

b) Wideo

  • Wizualizacja – Projekt (00:49:17)
  • Wizualizacja – RealHMI (00:06:39)
  • Wizualizacja – Symulator HMI (00:05:58)

Część 5

Moduł 1

a) Tematyka

  • wykorzystywanie gotowych bibliotek
  • snapshot
  • rozwijanie parametrów dostępnych dla funkcji

b) Wideo

  • Generator – LAD (00:27:22)
  • Generator – SCL (00:11:55)

Moduł 2

a) Tematyka

  • przerwania sprzętowe
  • właściwości bloków organizacyjnych
  • funkcja CALCULATE

b) Wideo

  • Koder – LAD (00:47:29)
  • Koder – SCL (00:16:09)

Część 6

Moduł 1

a) Tematyka

  • praca z bitami -> wykorzystanie funkcji SHL oraz ROL

b) Wideo

  • Demo – LAD (00:32:29)
  • Demo – SCL (00:17:48)

Moduł 2

a) Tematyka

  • wbudowany w PLC przetwornik AC (pomiar napięcia, pomiar prądu)
  • funkcja NORM
  • funkcja SCALE

b) Wideo

  • Miernik – LAD (00:28:36)
  • Miernik – SCL (00:15:31)

Moduł 3

a) Tematyka

  • zewnętrzny moduł przetwornika AC (pomiar napięcia, pomiar prądu)

b) Wideo

  • Multimetr – LAD (00:12:17)

Część 7

Moduł 1

a) Tematyka

  • Diagnostyka PLC
  • bufor diagnostyczny
  • kolumna Retain w DB

b) Wideo

  • Diagnostyka – LAD (00:45:50)
  • Diagnostyka – SCL (00:11:51)

Moduł 2

a) Tematyka

  • struktury

b) Wideo

  • Napęd – LAD (00:31:33)
  • Napęd – SCL (00:11:41)

Część 8

Moduł 1

a) Tematyka

  • tablice
  • rejestracja zdarzeń

b) Wideo

  • Rejestrator – LAD (00:30:42)
  • Rejestrator – SCL (00:10:20)

Moduł 2

a) Tematyka

  • pętla FOR
  • networki w języku SCL

b) Wideo– Kasowanie pamięci– LAD (00:07:07)

  • Kasowanie pamięci – SCL (00:11:36)

Część 9

Moduł 1

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Kontrola zbiornika – LAD (00:46:39)
  • Kontrola zbiornika – SCL (00:26:05)

Moduł 2

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Brama wjazdowa – LAD (00:18:21)

Część 10

Moduł 1

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Instalacja Factory IO v2.1 – Win10 (00:01:02)
  • Instalacja Factory IO v2.1 – Win7 (00:00:57)
  • Aktywacja licencji Factory IO (00:01:08)
  • Przenośnik – LAD (00:26:37)
  • Przenośnik – SCL (00:11:38)

Część 11

Moduł 1

a) Tematyka

  • projekt referencyjny
  • rozbudowa obiektu w Factory IO

b) Wideo

  • Przejazd produktu (00:16:08)

Moduł 2

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Transport opakowań – Projekt (00:24:55)
  • Transport opakowań – LAD (00:32:47)
  • Transport opakowań – SCL (00:21:54)

Część 12

Moduł 1

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Tankosilos – LAD (00:24:20)
  • Tankosilos – SCL (00:16:05)

Część 13

Moduł 1

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Modyfikacja kodu – Analiza (00:30:15)
  • Modyfikacja kodu – Przyciski (00:16:10)
  • Modyfikacja kodu – Zabezpieczenia (00:14:05)

Moduł 2

a) Tematyka

  • utrwalenie zagadnień z poprzednich części

b) Wideo

  • Rozbudowa – obrotnica (00:35:56)

Część 14

Moduł 1

a) Tematyka

  • utworzenie szablonu projektu
  • konfiguracja S7-1500
  • programowanie S7-1500
  • kodowanie w językach: LAD, SCL, STL

b) Wideo

  • Szablon projektu dla S7-1500 (00:11:13)
  • Kodowanie w LAD dla S7-1500 (00:06:30)
  • Kodowanie w SCL dla S7-1500 (00:05:44)
  • Kodowanie w STL dla S7-1500 (00:03:26)

Moduł 2

a) Tematyka

  • komunikacja PROFINET

b) Wideo

  • Wymiana danych PLC <-> PLC (00:12:45)